Rola grubości miedzi w płytach obwodowych nie powinna być niedoceniana, ponieważ bezpośrednio wpływa na bieżącą pojemność przenoszenia i stabilność transmisji sygnału płyty drukowanej . W szczególności grubsza warstwa miedzi, tym niższa jej odporność i zdolność do obsługi większych prądów, co jest szczególnie ważne dla urządzeń elektronicznych o dużej mocy ., dodanie, grubość coll-fire może poprawić cyfrę termiczną, która jest szczególnie ważna. płyta, skutecznie unikanie uszkodzenia obwodu lub degradacji wydajności spowodowanej lokalnym przegrzaniem .
Z perspektywy produkcyjnej, kontrolowanieGrubość miedzi wielowarstwowych płyt PCBsą wyzwaniem . Wysoka precyzyjna wyposażenie jest wymagane podczas procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że grubość każdej warstwy miedzi jest jednolita i spełnia specyfikacje projektowe . Wszelkie niewielkie odchylenie może prowadzić do spadku wydajności i zwiększenia kosztów produkcji ., dla produktów takich jak nasze obwody Uniilell, wysokiej produkcji i ścisłej kontroli produkcji i przetwarzania produkcji i przetwarzania wielu produkcji. Wiele wielu z nich jest wybred klienci .
For designers, choosing the appropriate copper thickness is equally important. When designing, it is not only necessary to consider the functional requirements of the circuit, but also the cost and manufacturability. For example, in some applications that do not require high current carrying, an excessively thick copper layer may be unnecessary, which increases material costs and may cause other production issues.
płyta detektora metalu
Wyświetl płytę sterownika
Aluminiowa płyta podstawowa
Maszyna tablicy podstawowej
płyta maszynowa CNC
Board terminal
Metalowa tablica
Display przemysłowa
płytka drukowana detektora metalowego