1. Etap przygotowania procesu
Po pierwsze, zakład przetwarzania wielowarstwowych płytek drukowanych musi przejść etap przygotowania procesu, w tym przegląd techniczny, przygotowanie pliku PCB, przygotowanie sprzętu i materiałów itp. Przegląd techniczny ma na celu zapewnienie wykonalności projektu i operacyjności produkcji oraz uniknięcie problemów na późniejszym etapie. Przygotowanie pliku PCB obejmuje przeglądanie, optymalizację i modyfikowanie plików projektowych w celu zapewnienia dokładności układu płytki drukowanej i połączeń obwodów. Przygotowanie sprzętu i materiałów zapewnia wystarczające przygotowanie niezbędnego sprzętu i materiałów podczas procesu przetwarzania w celu zapewnienia płynnej produkcji.
2. Konwersja rysunków i produkcja obrazów
W procesie produkcji i przetwarzania płytek drukowanych ważnymi ogniwami są konwersja rysunków i produkcja obrazów. Przekształć pliki projektu w wymagane pliki rysunków za pomocą systemu CAM, a następnie utwórz obrazy folii fotorezystu i folii powłoki miedzianej. Folia fotorezystu jest kluczowym etapem w produkcji płytek drukowanych, która przenosi obrazy na płytkę pokrytą miedzią poprzez procesy takie jak naświetlanie, wywoływanie i utwardzanie.
3. Produkcja warstwy wewnętrznej
Produkcja warstwy wewnętrznej jest jednym z kluczowych etapów przetwarzania wielowarstwowych płytek drukowanych. Najpierw miedziowana płytka jest przetwarzana przez dziurkarkę w celu pozycjonowania otworów, a następnie warstwa przewodząca jest odparowywana na powierzchni. Następnie należy użyć chemicznego środka trawiącego, aby usunąć nadmiar warstwy miedzianej i przeprowadzić procesy czyszczenia i suszenia. Na koniec przygotowana płytka warstwy wewnętrznej jest ściskana, aby utworzyć strukturę wielowarstwowej płytki drukowanej.
4. Produkcja warstwy zewnętrznej
Produkcja warstwy zewnętrznej odnosi się do obróbki powierzchni wielowarstwowych płytek drukowanych. Najpierw wyczyść i osusz wewnętrzną płytkę drukowaną, a następnie nałóż klej światłoczuły i folię fotorezystu. Przenieś zewnętrzny wzór obwodu na klej światłoczuły za pomocą procesów takich jak naświetlanie, wywoływanie i utwardzanie. Następnie przeprowadzane są procesy takie jak chemiczne miedziowanie, usuwanie korozji, cynowanie i chemiczne złocenie w celu zwiększenia przewodności i odporności płytki drukowanej na korozję.
5. Produkcja końcowa i testowanie
W końcowym etapie produkcji wielowarstwowe płytki drukowane przechodzą przez różne etapy, takie jak spawanie, montaż, kontrola i testowanie, aby utworzyć końcowy produkt elektroniczny. Spawanie to proces łączenia komponentów z płytką drukowaną, który wymaga automatycznego sprzętu spawalniczego lub ręcznej obsługi. Montaż to proces instalowania lutowanej płytki drukowanej w obudowie produktu, mocowania i pakowania. Na koniec należy sprawdzić i przetestować produkt, aby upewnić się, że jakość i wydajność płytki drukowanej spełniają wymagania.