Wybór półutwardzonych arkuszy doPłyta wysokiej częstotliwości RogersaPłyty hybrydowe powinny opierać się na odpowiednich właściwościach dielektrycznych, kompatybilności CTE i technologii przetwarzania. Priorytetowo należy wybrać oryginalne, półutwardzone arkusze firmy Rogers, a dostosowanie parametrów powinno zostać dokonane w oparciu o scenariusz.
Wybór popularnych, specjalistycznych folii półutwardzonych
RO4450F: Dk=3.52 ± 0,05 przy 10 GHz, co czyni go preferowanym wyborem w przypadku napięcia hybrydowego RF. Jest kompatybilny z płytami rdzeniowymi serii RO4000, takimi jak RO4350B i RO4003C, i ma doskonałe właściwości klejenia, co może rozwiązać problem wypełniania grubych miedzi i gęstych linii. Jest kompatybilny z konwencjonalną temperaturą kompresji fr4 i jest szeroko stosowany w stacjach bazowych 5G, radarach i wzmacniaczach mocy.
RO4460G2: Dk=6.15 ± 0,15 przy 10 GHz, dokładnie dopasowane do płyty głównej o wysokiej Dk Rogers, wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności osi Z-, wysoka niezawodność-otworów przelotowych, Tg przekraczająca 280 stopni, wiele laminatów nie ulegnie degradacji termicznej, nadaje się doHDIi wysokie, wielowarstwowe-płyty hybrydowe.
SpeedWave ™ 300P: Dk=3.0-3.3 przy 10 GHz, współczynnik strat 0,0019-0,0022, charakterystyka ultra-niskostratna odpowiednia do scenariuszy o wysokiej-częstotliwości i-szybkich, takich jak radar samochodowy 77 GHz z falą milimetrową i fala milimetrowa 5G, kompatybilna z pełną gamą kart i urządzeń wysokiej częstotliwości firmy Rogers FR-4, obsługuje wielokrotne ciągłe prasowanie i ma doskonałą odporność na CAF.
92ML: High thermal conductivity epoxy semi cured sheet, with a Z-direction thermal conductivity of 2.0 W/m-K, Tg>160 stopni i współczynnik CTE osi Z- tak niski jak 22 ppm/stopień C. Jest przeznaczony do scenariuszy o ciśnieniu mieszanym z wysokimi wymaganiami dotyczącymi rozpraszania ciepła, takich jak elektronika samochodowa i kontrola mocy, i ma znacznie niższy koszt niż półutwardzone arkusze na bazie PTFE.
Zasada doboru rdzenia
Dopasowanie parametrów dielektrycznych: odchylenie między Dk częściowo utwardzonego arkusza a sąsiadującą płytką rdzenia-o wysokiej częstotliwości Dk powinno być mniejsze lub równe ± 0,2, aby uniknąć mutacji impedancji i uszkodzenia integralności sygnału. Na przykład RO4350B (Dk=3.48) powinien być traktowany priorytetowo wraz z RO4450F zamiast zwykłego półutwardzonego arkusza FR-4.
Dopasowanie współczynnika CTE i kompatybilności: Należy nadać priorytet zastosowaniu półutwardzonych arkuszy tego samego pochodzenia, co system żywic rdzeniowych Rogers, aby złagodzić problemy z niedopasowaniem CTE w materiałach heterogenicznych i zmniejszyć ryzyko rozwarstwienia i wypaczenia; Jeśli Rogers i FR-4 są bezpośrednio mieszane i prasowane, jako warstwę pośrednią należy zastosować przejściowe półutwardzone arkusze, takie jak SpeedWave 300P, co może zmniejszyć naprężenia międzywarstwowe o ponad 60%.
Dostosowanie parametrów procesu: Wybierz specyfikacje o wysokiej zawartości żywicy (RC większa lub równa 72%) dla grubej miedzi (większej lub równej 2 uncje) i scenariuszy gęstych linii, aby zapewnić wystarczające wypełnienie klejem; Wybierz półutwardzone arkusze o wysokiej Tg do wielu scenariuszy laminowania płyt wielowarstwowych o wysokiej-warstwach, aby uniknąć zmiękczenia żywicy i rozwarstwienia podczas późniejszego laminowania.
Kluczowe punkty dotyczące wyboru i uniknięcia pułapek
Zabrania się bezpośredniego zastępowania specjalistycznej folii półutwardzonej firmy Rogers zwykłą folią półutwardzoną FR-4. Układ żywiczny obu materiałów charakteryzuje się słabą stopieniem, a rozwarstwienie interfejsu może wystąpić w środowiskach o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności, co powoduje znaczny wzrost utraty sygnału.
Przechowywanie folii półutwardzonych wymaga kontroli temperatury<23 ℃ and humidity<55%. The unused parts after unpacking must be resealed to avoid moisture absorption, which may cause bubbles and delamination after compression. The shelf life of the RO4400 series is 6 months, and the shelf life of the SpeedWave 300P is 3 months.