Znaczenie systemu zarządzania baterią jako podstawowego elementu zapewniającego bezpieczeństwo baterii i optymalizującego jej wydajność jest-oczywiste. Płytka drukowana jest kluczowym nośnikiem BMS umożliwiającym realizację różnych funkcji i odgrywa decydującą rolę w działaniu BMS. Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co., Ltd., po latach głębokiej uprawy i akumulacji w dziedzinie produkcji płytek drukowanych, wykazała doskonałe zalety zawodowe w produkcji płytek PCB z akumulatorami BMS.
System akumulatorów BMS ma rygorystyczne wymagania dotyczące płytek drukowanych
Wysokie wymagania dotyczące niezawodności
Środowisko użytkowania pojazdów nowych energii jest złożone i zróżnicowane, a BMS musi działać stabilnie w trudnych warunkach, takich jak ekstremalna temperatura, wilgotność i ciągłe wibracje. Wymaga to niezwykle rygorystycznego doboru materiałów na płytki PCB, a ich współczynnik rozszerzalności cieplnej musi być dokładnie dopasowany do elementów elektronicznych, aby zapobiec pękaniu lutów i uszkodzeniom obwodów w-środowiskach o wysokiej temperaturze; W środowiskach o niskiej-temperaturze materiały muszą zachować pewien stopień elastyczności, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia. Jednocześnie wibracje podczas pracy pojazdu sprawdzają wytrzymałość mechaniczną i niezawodność połączeń lutowanych płytki drukowanej, a wszelkie niewielkie luzy mogą spowodować poważne awarie. Shenzhen Uniwell Circuits ściśle kontroluje dobór materiałów i ściśle współpracuje-z wysokiej jakości dostawcami w kraju i za granicą, aby zapewnić, że wybrane materiały podłoża charakteryzują się doskonałą stabilnością i możliwością adaptacji, gwarantując wysoką niezawodność płytek drukowanych u źródła.
Wymagania dotyczące wysokiej precyzji pomiarów i kontroli
BMS dokładnie mierzy parametry takie jak napięcie i prąd akumulatora oraz zapewnia precyzyjną ocenę i kontrolę stanu akumulatora, co wymaga, aby obwód pomiarowy na płytce drukowanej charakteryzował się niezwykle dużą dokładnością. Na przykład podczas pomiaru napięcia każdego ogniwa akumulatora w zestawie akumulatorów błąd pomiaru należy kontrolować na poziomie miliwoltów. Firma Shenzhen Uniwell Circuits stosuje zaawansowaną technologię izolacji sygnału i-zakłóceń w okablowaniu PCB, skutecznie redukując zakłócenia elektromagnetyczne, zapewniając dokładność transmisji sygnału i spełniając-wymagania BMS dotyczące precyzyjnych pomiarów. Jednocześnie, jeśli chodzi o kompleksową kontrolę równoważenia akumulatora, Shenzhen Uniwell Circuits zapewnia-długoterminową stabilną pracę obwodu równoważącego poprzez rozsądne rozmieszczenie elementów obwodu równoważącego, optymalizując rozpraszanie ciepła.
Wysokie wymagania dotyczące integracji i rozpraszania ciepła
Wraz z ciągłym wzbogacaniem funkcji BMS, takich jak monitorowanie stanu baterii, diagnostyka usterek, komunikacja i inne funkcje zintegrowane w jednym, płytki PCB muszą integrować więcej komponentów elektronicznych i modułów funkcjonalnych na ograniczonej przestrzeni, co znacznie zwiększa trudność okablowania i ryzyko zakłóceń sygnału. Dzięki bogatemu doświadczeniu produkcyjnemu i zaawansowanemu sprzętowi firma Shenzhen Uniwell Circuits osiągnęła wydajne okablowanie przy-układach komponentów o dużej gęstości. Rozsądnie planując sieć dystrybucji zasilania, zapewnia stabilne zasilanie każdego modułu. Ponadto, w odpowiedzi na dużą ilość ciepła wytwarzanego podczas pracy wysoce zintegrowanych płytek PCB, Shenzhen Uniwell Circuits wykorzystuje podłoża PCB o wysokiej przewodności cieplnej i zoptymalizowanych kanałach rozpraszania ciepła, aby skutecznie rozwiązać problem rozpraszania ciepła i zapewnić stabilną pracę BMS.
Wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej
Środowisko elektromagnetyczne wewnątrz pojazdów nowej generacji jest złożone, a płytka drukowana BMS musi nie tylko tłumić zakłócenia elektromagnetyczne pomiędzy różnymi modułami obwodów wewnątrz, ale także być odporna na zakłócenia pochodzące ze źródeł zewnętrznych, takich jak silniki pojazdów, urządzenia komunikacji bezprzewodowej itp. Podczas procesu produkcji płytek drukowanych firma Shenzhen Uniwell Circuits stosuje środki takie jak rozsądny układ, ekranowanie i filtrowanie, takie jak oddzielanie obwodu mocy od wrażliwego obwodu, używanie metalowych osłon ekranujących do ekranowania wrażliwego obwodu oraz dodanie obwodów filtrujących do linii zasilania i sygnałowych, skutecznie poprawiając kompatybilność elektromagnetyczną płytki drukowanej.