Istnieją dwa główne rodzaje problemów z wypuszczeniem płyt PCB: łuk i skręcenie.
ukłon kręcić
Do czego odnosi się „krzywa łuku”?
Zgięcie łuków odnosi się do zginania krawędzi płyty PCB, tworząc występ w kształcie łuku lub depresję. Zgięcie łuków zwykle występuje na dwóch przeciwnych krawędziach PCB, a cała płyta PCB przedstawia kształt podobny do łuku, dlatego nazywa się to zginaniem łuku. Zgięcie łuków może być jednostronne lub dwustronne.
Metoda pomiaru: Umieść płytkę obwodu płasko na marmurze, z wszystkimi czterema narożnikami dotykającymi ziemi, a następnie zmierz wysokość łuku pośrodku.
Metoda obliczeniowa: krzywizna łuku=Wysokość podwyższonej/długości długiej strony PCB * 100%.
Do czego odnoszą się zniekształcenie?
Zniekształcenie odnosi się do obrotu płyty PCB w kierunku ukośnym, tworząc występowanie lub wgłębienia na przekątnej. Zniekształcenie zwykle występują na przekątnej PCB, powodując, że wykazuje skręcony kształt, stąd nazywa się zniekształceniem.
Metoda pomiaru: Umieść trzy zakątki płytki drukowanej na ziemi i zmierz wysokość podniesionego narożnika od podłoża.
Metoda obliczeniowa: Zniekształcenie=Wysokość pojedynczego narożnika podniesiona/przekątna długość PCB * 100%.
Jakie są powody wypaczenia planszowego PCB?
1. Naprężenie przekracza zakres łożyska materiału
Gdy naprężenie stosowane na płycie PCB przekroczy zakres, który materiał może wytrzymać, spowoduje wypaczenie tablicy. Ten rodzaj naprężenia jest zwykle powodowany przez nierównomierne naprężenie na płycie, takie jak nierówna temperatura spawania lub nierówne efekty chemiczne.
2. Naprężenie termiczne
Podczas procesu produkcyjnego, jeśli płyta PCB jest poddawana nierównomiernemu naprężeniu termicznym, takim jak przegrzany proces rozdzielania, może powodować wypaczenie płyty PCB. Gdy płyta PCB jest nadmiernie podgrzewana i osiąga górną granicę temperatury TG materiału, materiał zmięknie, co spowoduje trwałe deformację.
3. Stres chemiczny
Stres chemiczny odnosi się do stresu spowodowanego korozją materiałów PCB przez substancje chemiczne. Na przykład czynniki takie jak rozpuszczalniki chemiczne, wilgotność i zmiany klimatu mogą mieć wpływ na materiały PCB, co prowadzi do wypaczania planszy.
4. Nieprawidłowy proces produkcji
Nieprawidłowe procesy projektowania i produkcji PCB mogą również powodować wypaczanie płyty PCB. Na przykład nierównomierny rozkładmiedźPole powierzchni i przegrzanie folii podczas procesu produkcyjnego mogą powodować wypaczenie płyty PCB.
Jak zmniejszyć wypaczenie płyty PCB podczas fazy projektowania?
1. Wybierz odpowiedni materiał planszy
Wybierz arkusze zWyższy TG(temperatura przejścia szkła). Ten typ płyty ma lepszą stabilność wymiarową w wysokich temperaturach i może odpierać odkształcenie spowodowane naprężeniem termicznym.
2. Zwiększ grubość płytki obwodu
Odpowiednio zwiększenie grubości płytki drukowanej może poprawić jej zdolność do oporu gięcia i wypaczania bez wpływu na ogólną wydajność produktu.
3. Optymalizuj projekt płytki obwodu
W konstrukcji płytki drukowanej staraj się zminimalizować liczbę i ogólną wielkość płyt, aby zmniejszyć deformację opadania spowodowaną własną wagą. Jednocześnie uzasadniaj pozycję komponentów i unikaj umieszczania ciężkich komponentów po jednej stronie płytki drukowanej, aby zmniejszyć problemy z wypaczaniem.
4. Wybierz odpowiednią strukturę układania
Zasadniczo wybierz ułożoną strukturę PCB i użyj symetrycznego procesu laminowania, aby zmniejszyć nierównomierne naprężenie wewnątrz płyty.
5. Dodaj strukturę wsparcia
Dodaj struktury wsporcze w projektowaniu płyt PCB, takich jak łączenie płyt i kolumn wsporniczych, aby zwiększyć wytrzymałość strukturalną płyty PCB i zmniejszyć możliwość wypaczenia.