Sprzęt do terapii protonowej to kluczowe urządzenie umożliwiające dokładne zabijanie komórek i ograniczanie uszkodzeń prawidłowych tkanek. Istota tej „precyzyjnej terapii” opiera się na współpracy różnych-precyzyjnych komponentów wewnątrz sprzętu, wśród których-precyzyjna płytka drukowana stanowi „ośrodek nerwowy” przenoszący transmisję sygnału i sterowanie poleceniami.
1. Wymaganie-wysokiej precyzji sprzętu do terapii protonowej dla płytek drukowanych
Zasada działania urządzenia do terapii protonowej polega na przyspieszaniu protonów do-stanu wysokiej energii za pomocą akceleratora, a następnie precyzyjnej regulacji ich w celu uwolnienia energii w miejscu guza. W tym procesie, od ustawiania parametrów przyspieszania protonów, kontrolowania kierunku wiązki, po monitorowanie-dawki terapeutycznej w czasie rzeczywistym, wszystkie te procesy opierają się na płytkach drukowanych, aby osiągnąć-szybką i stabilną transmisję sygnału oraz przetwarzanie danych. Dlatego wymagania dotyczące płytek drukowanych znacznie przekraczają wymagania zwykłych dziedzin przemysłu, co odzwierciedla się szczególnie w trzech aspektach:
Wysoka prędkość i stabilność transmisji sygnału: podczas terapii protonowej sprzęt musi przetwarzać dużą ilość danych w czasie rzeczywistym, co wymaga, aby płytka drukowana charakteryzowała się wysoką-częstotliwością i{1}}dużą szybkością, aby uniknąć odchyleń w leczeniu spowodowanych opóźnieniem lub zniekształceniem sygnału.
Złożone wymagania dotyczące okablowania w przypadku struktury wielo-warstwowej: aby zintegrować bardziej funkcjonalne moduły, na płytce drukowanej należy zastosować wysoki układ wielowarstwowy-, aby uzyskać gęste i uporządkowane okablowanie, zapewniając jednocześnie, że sygnały każdej warstwy nie kolidują ze sobą;
Możliwość dostosowania do środowiska i niezawodność: urządzenia do terapii protonowej zwykle wymagają 24-godzin czuwania, a płytka drukowana musi być odporna na wpływ czynników środowiskowych podczas długotrwałej, stabilnej pracy, aby uniknąć przerw w leczeniu spowodowanych awariami sprzętu.
2, Podstawowy produkt obwodów Shenzhen Uniwell
W odpowiedzi na wysokie-wymagania dotyczące wysokiej precyzji i niezawodności sprzętu do terapii protonowej dla płytek drukowanych, Shenzhen Zhongyang Circuit koncentruje się na trzech podstawowych produktach: wielo{1}}warstwowych płytkach hybrydowych, płytkach-szybkich-częstotliwości i wysokiej-gęstościach, aby sprostać złożonym potrzebom sprzętu z technicznego punktu widzenia:
Wysokowarstwowa hybrydowa płyta dociskowa: dzięki wielowarstwowej-strukturze może integrować wiele funkcji modułów, takich jak sterowanie, monitorowanie i komunikacja ze sprzętem do terapii protonowej. Jednocześnie, mieszając i tłocząc różne materiały, zapewnia stabilność transmisji sygnału, równoważąc koszty i wydajność. Na przykład w module sterującym wiązką protonów wielowarstwowa płyta mieszająca może osiągnąć synchroniczną transmisję sygnałów wielo-kanałowych, zapewniając precyzyjną kontrolę kierunku wiązki i parametrów energetycznych;
Karta wysokiej-szybkiej częstotliwości: dzięki specjalnemu podłożu-o wysokiej częstotliwości charakteryzuje się niskimi stratami dielektrycznymi i niskim tłumieniem sygnału, doskonale dostosowując się do scenariuszy-szybkiej transmisji danych w sprzęcie do terapii protonowej. W porównaniu ze zwykłymi płytkami drukowanymi, płytki o wysokiej-częstotliwości i-szybkości mogą zmniejszyć opóźnienia w transmisji sygnału, uniknąć odchyleń w dokładności leczenia spowodowanych opóźnieniami danych i zapewnić wsparcie techniczne w zakresie dokładnego pozycjonowania energii;
Płytka drukowana o dużej gęstości: dzięki technologii mikroślepych i zakopanych otworów-osiągnięto wysoką gęstość okablowania płytki drukowanej, co znacznie zmniejsza rozmiar płytki i spełnia wymagania instalacyjne w wąskiej przestrzeni wewnątrz urządzenia do terapii protonowej. Jednocześnie dokładny proces okablowania płytek drukowanych o dużej-gęstości może zmniejszyć przesłuchy sygnału, jeszcze bardziej poprawić stabilność transmisji sygnału i zapewnić, że sprzęt zachowa wysoką-precyzyjność działania podczas- długotrwałej pracy.
3, Ścisła kontrola nad procesem produkcyjnym
Oprócz podstawowej technologii produktu, Shenzhen Uniwell Circuits ustanowiło pełny system kontroli jakości procesu produkcyjnego. Od kontroli surowców po kontrolę gotowego produktu, każdy krok opiera się na wysokich wymaganiach niezawodności sprzętu do terapii protonowej
Sprawdzanie surowców: priorytetowo należy stosować podłoża i materiały eksploatacyjne, które spełniają międzynarodowe-najwyższe standardy, aby wyeliminować potencjalne zagrożenia związane z wydajnością płytek drukowanych spowodowane problemami z jakością surowców. Na przykład przy produkcji płytek o wysokiej-częstotliwości i-szybkiej prędkości stała dielektryczna podłoża jest ściśle kontrolowana, aby zapewnić spójność charakterystyk transmisji sygnału:
Kontrola procesu produkcyjnego: w procesie laminowania wielowarstwowych-mieszanych płyt dociskowych stosowana jest precyzyjna technologia kontroli temperatury i ciśnienia, aby uniknąć problemów, takich jak pęcherzyki międzywarstwowe i rozwarstwianie; Do obróbki mikroślepych otworów w płytkach obwodów wzajemnych-o dużej gęstości stosuje się technologię wiercenia laserowego, aby zapewnić niezawodność wzajemnych połączeń. Jednocześnie proces produkcyjny ściśle przestrzega standardów akceptacji płytek drukowanych, a dla każdego procesu tworzone są węzły kontroli jakości, aby szybko eliminować niekwalifikowane produkty:
Kontrola gotowego produktu: Gotowa płytka drukowana musi zostać poddana wielowymiarowym kontrolom, takim jak testowanie wydajności elektrycznej i kontrola wyglądu, aby upewnić się, że płytka drukowana jest wolna od zwarć, otwartych obwodów, wad wyglądu i innych problemów. Ponadto w odpowiedzi na długoterminowe-wymagania operacyjne urządzeń do terapii protonowej niektóre kluczowe płytki drukowane zostaną poddane długoterminowym-testom stabilności w celu sprawdzenia ich stabilności działania podczas-ciągłej długotrwałej pracy.