Technologia OKI Circuit ogłosiła, że przygotowuje się do wysyłki najbardziej wielowarstwowej płyty drukowanej. Każdy metr kwadratowy takiej płyty warstwowej 124- do montażu układów kosztuje ponad 4800 USD. Unikalne rozwiązanie zostało zaprojektowane do testowania wielowarstwowego pamięci HBM i akceleratorów AI, nawet przed podzieleniem się na poszczególne kryształy - tuż przy waflach. Drogie i niszowe produkt będzie również poszukiwany w lotnictwie i elektronice kosmicznej.
Do tej pory rekord bezwzględny jest uważany za produkcję drukowanej płyty drukowanej z 129 warstwami, która została wyprodukowana przez Denso w 2012 roku. Oki nie pobiła tego zapisu, ale twierdzi, że produkt Denso jest niezwykle złożony i niezwykle drogi, co nie pozwala nam rozmawiać o jego komercyjnej dostępności. W przeciwieństwie do tego, płyta warstwowa OKI Circuit Technology 124- jest produktem komercyjnym, który będzie dostępny tej jesieni.
Przed dostępną technologią procesu warstwowego 124- branża produkowała płyty z maksymalnie 108 warstw. Oki zwiększył tę liczbę o 15%, co można uznać za znaczące osiągnięcie. Chipy HBM i AI ACEleratory stają się szybsze i bardziej złożone, co utrudnia je początkowe weryfikację przed zainstalowaniem ich na tablicach produkcyjnych. Rosnąca gęstość linii sygnałowych prowadzi do przesłuchu, co degraduje jakość sygnału i utrudnia pełne przetestowanie.
Istnieje wiele czynników, które uniemożliwiają po prostu zwiększenie liczby warstw w płytkach, takich jak rozwarstwienie żywicy podczas formowania, uszkodzenie otworów i trudności w wyrównaniu warstwy. W szczególności wyprodukowanie nowej płyty warstwowej 124- o standardowej grubości 7,6 mm zajmuje 16 tygodni. Jednocześnie do 35% produktów jest odrzucanych, co jest znacznie wyższe niż 15% w produkcji płyt drukowanych warstw 108-. Nic dziwnego, że koszt jednego metra kwadratowego 124- płyty warstwowej osiąga 5 USD, 000.
Za te pieniądze firma obiecuje najwyższą stabilność termiczną. Przy więcej niż 1, 000 cykle termiczne, takie płyty są teoretycznie zdolne do wytrzymania ekstremalnych warunków środowiskowych przy jednoczesnym zachowaniu integralności elektrycznej. Ta jakość jest szczególnie ważna dla przemysłu lotniczego - zarówno w projektach cywilnych, jak i wojskowych. Dla porównania: produkowane masowo płytki drukowane zwykle nie zawierają więcej niż 15-20. Na tym tle płytki warstwy 124- naprawdę wyglądają jak inżynierskie dzieło sztuki.
#Printed _, #testowanie, #pcbdesign #CirtuitBoardDesign #pcb #printedCircuitBoard #relablePcbs #DesignTips #UniwellCircUITS#PCBSPecification #Dablepcbs #Hardgoldfinish #Elektronika #Produkcja #SurfaceFinishes #PCBFAQ #Pcbquestions #Pcbnowledge #Techfaqs #PCBTechnology #pcbsoldermask#pcbblog #blog #technicalblog #Uniwell