Jako główny nośnik urządzeń elektronicznych, innowacja technologiczna płytek drukowanych ma kluczowe znaczenie. Wśród nich duże zainteresowanie wzbudziły karty wzajemne-o dużej gęstości ze względu na doskonałe możliwości okablowania i integrację, natomiast karty HDI-trzeciego rzędu są zaawansowanym produktem technologii HDI. Dzięki swojej unikalnej strukturze i doskonałej wydajności stały się one kluczowymi komponentami wielu-najwyższej klasy urządzeń elektronicznych, napędzając rozwój branży produkcji elektroniki na wyższy poziom.

1, Definicja i analiza strukturalna płytki HDI-trzeciego rzędu
Płytka HDI-trzeciego rzędu, znana również jako płytka drukowana-trzeciego rzędu o wysokiej{2}}gęstości, jest reprezentowana przez liczbę warstw w jej warstwach. Zwykłe płyty HDI mogą mieć tylko warstwy pierwszego-lub drugiego-rzędu, podczas gdy płyty HDI-trzeciego rzędu zostały poddane bardziej złożonym wielowarstwowym-projektom układania warstw w oparciu o tę podstawę. Tworzy struktury wzajemne-trzeciego rzędu, stopniowo dodając warstwy izolacyjne i folie miedziane do podłoża rdzenia, stosując proces nakładania warstw, a także wykorzystując techniki takie jak wiercenie laserowe i wypełnianie otworów poprzez galwanizację.
Strukturalnie każdy stopień płytki HDI-trzeciego rzędu zawiera ślepe lub zakopane otwory, które służą do uzyskania połączeń elektrycznych między różnymi warstwami. Ślepe otwory rozciągają się tylko do określonych warstw wewnątrz płytki drukowanej i nie przenikają przez całą płytkę; Zakopane otwory są całkowicie ukryte wewnątrz deski, łącząc różne warstwy warstwy wewnętrznej. Ta unikalna konstrukcja otworów znacznie zwiększa gęstość okablowania, umożliwiając działanie karty HDI-trzeciego rzędu w ograniczonym zakresie
Przenoszenie większej liczby obwodów i komponentów elektronicznych w przestrzeni, aby spełnić wymagania złożonego projektu obwodów.
2, Zalety techniczne płyty HDI trzeciego rzędu
(1) Możliwość okablowania o bardzo dużej gęstości
W porównaniu z kartami HDI-pierwszego i drugiego-rzędu, gęstość okablowania kart HDI-trzeciego rzędu osiągnęła skok jakościowy. Biorąc za przykład płyty główne smartfonów, w obliczu ciągłego wzbogacania funkcji telefonów komórkowych, takich jak integracja modułów z wieloma kamerami, modułów komunikacyjnych 5G i-wydajnych procesorów, wymagania dotyczące miejsca na okablowanie płytek drukowanych stają się coraz większe. Płytka HDI trzeciego-rzędu, z warstwową strukturą trzeciego-rzędu oraz konstrukcją z drobnymi, nieprzelotowymi i zakopanymi otworami, może skompresować układ obwodów, który pierwotnie wymagał większego obszaru, do mniejszego obszaru, zapewniając możliwość projektowania lekkich telefonów komórkowych. Jednocześnie w urządzeniach takich jak płyty główne serwerów i wysokiej klasy-karty graficzne, które wymagają wyjątkowo wysokiej transmisji sygnału i integracji komponentów, karty HDI trzeciego rzędu z łatwością radzą sobie ze złożonymi wymaganiami dotyczącymi okablowania, zapewniając wydajne i stabilne połączenia między różnymi komponentami.
(2) Doskonała wydajność transmisji sygnału
W erze-szybkiej transmisji danych integralność sygnału ma kluczowe znaczenie. Karta HDI-trzeciego rzędu skutecznie zmniejsza długość i zakłócenia ścieżek transmisji sygnału, optymalizując układ obwodów i połączenia międzywarstwowe. Jego wielowarstwowa struktura-umożliwia elastyczne przełączanie sygnałów między różnymi warstwami, unikając problemów z tłumieniem sygnału i przesłuchami powodowanymi-okablowaniem na duże odległości. W urządzeniach komunikacyjnych 5G karta HDI trzeciego rzędu może obsługiwać-szybką transmisję sygnału w paśmie częstotliwości fal milimetrowych, zapewniając stabilną i szybką transmisję danych między stacjami bazowymi a urządzeniami końcowymi. Ponadto w przypadku zastosowań, takich jak chipy sztucznej inteligencji i{11}}szybkie urządzenia pamięci masowej, które wymagają ścisłej jakości sygnału, karta HDI trzeciego rzędu może również zapewnić wydajną pracę sprzętu z doskonałą wydajnością transmisji sygnału.
(3) Dobre odprowadzanie ciepła i niezawodność
W procesie projektowania i produkcji płyt HDI trzeciego rzędu w pełni uwzględnione zostaną kwestie rozpraszania ciepła i niezawodności. Dzięki odpowiedniemu ułożeniu folii miedzianej i otworów przelotowych można utworzyć skuteczne kanały odprowadzające ciepło, aby szybko odprowadzić ciepło generowane przez elementy elektroniczne. Na przykład w-wydajnych urządzeniach komputerowych podstawowe komponenty, takie jak procesory, generują podczas pracy dużą ilość ciepła. Konstrukcja rozpraszania ciepła karty HDI-trzeciego rzędu gwarantuje, że komponenty te działają w odpowiednim zakresie temperatur, co pozwala uniknąć pogorszenia wydajności lub awarii urządzenia spowodowanej przegrzaniem. Tymczasem jego wielowarstwowa-struktura i zaawansowany proces produkcyjny zwiększają wytrzymałość mechaniczną i stabilność płytki drukowanej, umożliwiając jej utrzymanie dobrej wydajności w złożonych środowiskach użytkowania i wydłużając żywotność urządzeń elektronicznych.
3, Trudności produkcyjne płyty HDI trzeciego rzędu
Wysoka wydajność kart HDI-trzeciego rzędu wynika z ich złożonych procesów produkcyjnych, które również niosą ze sobą wiele wyzwań. Po pierwsze, jest technologia wiercenia. Płyta HDI-trzeciego rzędu wymaga obróbki dużej liczby ślepych i zakopanych otworów o małych otworach, zwykle poniżej 0,75 mm, co stawia niezwykle wysokie wymagania dokładności i stabilności sprzętu do wiercenia laserowego. Nawet małe błędy mogą prowadzić do przemieszczenia otworu lub złej jakości ścianek otworu, wpływając na niezawodność połączeń elektrycznych międzywarstwowych.
Następnie następuje proces laminowania, podczas którego wiele warstw materiału izolacyjnego i folii miedzianej jest precyzyjnie dociskanych do siebie, aby zapewnić dokładne ułożenie między warstwami i brak uszkodzeń typu pęcherzyków czy rozwarstwień. Ze względu na dużą liczbę warstw płyty HDI trzeciego rzędu trudniej jest kontrolować temperaturę, ciśnienie i czas procesu prasowania. Niewłaściwe ustawienie któregokolwiek parametru może spowodować problemy z jakością. Ponadto proces napełniania galwanicznego wymaga również precyzyjnej kontroli, aby zapewnić jednolitą i kompletną warstwę miedzi wewnątrz otworów nieprzelotowych i zakopanych, co pozwala uzyskać dobre parametry elektryczne.
4, Obszary zastosowań płyty HDI trzeciego rzędu
(1) Wysokiej klasy elektronika użytkowa
W-wysokiej klasy produktach elektroniki użytkowej, takich jak smartfony i tablety, karty HDI-trzeciego rzędu zajmują ważną pozycję. Aby zaspokoić zapotrzebowanie konsumentów na lekkie, przenośne i wydajne urządzenia, produkty te muszą integrować bardziej zaawansowane funkcje na ograniczonej przestrzeni. Dzięki-okablowaniu o dużej gęstości i zaletom miniaturyzacji 3-poziomowej karty HDI możliwe jest wyposażenie smartfonów w aparaty o większej liczbie pikseli, akumulatory o większej pojemności i mocniejsze procesory, przy jednoczesnym zachowaniu lekkiej konstrukcji i poprawie komfortu użytkowania.
(2) Centrum komunikacji i danych
Szybki rozwój komunikacji 5G i ciągła rozbudowa centrów danych postawiły wyższe wymagania dotyczące wydajności płytek PCB. Karta HDI trzeciego rzędu, charakteryzująca się doskonałą wydajnością transmisji sygnału i możliwością-okablowania o dużej gęstości, jest szeroko stosowana w modułach RF, jednostkach przetwarzania pasma podstawowego stacji bazowych 5G, a także przełącznikach, płytach głównych serwerów i innym sprzęcie w centrach danych. Może obsługiwać-szybką i-wysoką przepustowość transmisję danych, zapewniając stabilną pracę sieci komunikacyjnych i wydajne możliwości przetwarzania w centrach danych.
(3) Medycyna i lotnictwo
W dziedzinie medycznych urządzeń elektronicznych, takich jak wysokiej klasy-sprzęt do obrazowania medycznego i wszczepialne urządzenia medyczne, istnieje duże zapotrzebowanie na niezawodność i stabilność płytek drukowanych. Wysoka integracja i dobra wydajność rozpraszania ciepła karty HDI trzeciego rzędu może zaspokoić zapotrzebowanie na miniaturyzację i precyzję sprzętu medycznego, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu podczas-długoterminowego użytkowania. W przemyśle lotniczym karty HDI-trzeciego rzędu również odgrywają ważną rolę, ponieważ mogą pracować stabilnie w ekstremalnych warunkach i zapewniać niezawodną obsługę obwodów elektronicznych systemów sterowania, sprzętu nawigacyjnego i innych podzespołów samolotu.

