Odpowiednie przygotowanie jest niezbędne przed montażem PCB:
Przygotowanie materialne
Przygotuj materiały, takie jak płytki PCB i komponenty elektroniczne. Jakość tych materiałów bezpośrednio wpływa na efekt instalacji i wydajność produktu końcowego.
Debugowanie sprzętu
Kluczowe jest również debugowanie sprzętu montażowego. Maszyna do umieszczania musi być precyzyjnie ustawiona zgodnie z rozmiarem płyty PCB, rodzaju i układu komponentów.
Drukowanie wklejania lutu
Drukowanie wklejania lutu jest pierwszym etapem montażu panelu PCB, podobnie jak powlekanie warstwy „Foundation Make - up” na panelu PCB, kładąc podkład do kolejnego montażu.
Produkcja siatki stalowej
Po pierwsze, konieczne jest wykonanie odpowiedniej stalowej siatki. Rozmiar otwierania i kształt stalowej siatki powinny być zaprojektowane zgodnie z rozmiarem pinu i układem komponentów.
Drukowanie wklejania lutu
Użyj maszyny do drukowania wklejania lutu, aby równomiernie drukować wklej lutu na panelu PCB. Podczas procesu drukowania ważne jest kontrolowanie parametrów, takich jak ciśnienie drukowania, prędkość i grubość. Jeśli ciśnienie drukowania jest zbyt wysokie, może spowodować przepełnienie pasty lutu; Jeśli prędkość drukowania jest zbyt szybka, może spowodować nierówne drukowanie wklejania lutu. Ogólnie rzecz biorąc, grubość drukowania pasty lutowniczej jest bardziej odpowiednia między 0,1-0,2 mm.
Montaż komponentu
Montowanie komponentów jest podstawowym procesem całego procesu montażu, podobnie jak precyzyjna „gra logiczna”, w której różne elementy elektroniczne muszą być dokładnie i precyzyjnie zamontowane na płytkach PCB.
Działanie maszyny SMT
Maszyna SMT wykorzystuje system rozpoznawania wizualnego do identyfikacji znaków i pozycji komponentów na panelu PCB, a następnie dokładnie przymocowuje komponenty do odpowiednich pozycji. Prędkość montażu powierzchniowego urządzenia do montażu jest bardzo szybka, a tysiące komponentów można zamontować na godzinę. Na przykład wysoka - maszyna do montażu powierzchniowego może zamontować 30000-50000 komponentów na godzinę.
Kontrola dokładności instalacji
Podczas procesu instalacji konieczne jest ściśle kontrolowanie dokładności instalacji. Jeśli odchylenie pozycji montażu komponentów jest zbyt duże, może prowadzić do problemów takich jak słabe lutowanie i zwarcie. Ogólnie rzecz biorąc, odchylenie pozycyjne montażu powinno być kontrolowane w granicach ± 0,1 mm.
Lutowanie z rozdzielczością
LUTOWANIE RURLOWE to proces umieszczania zespołu PCB z przymocowanymi na nim komponentów do piekarnika rozruchowego, topiąc pastę lutową w wysokich temperaturach i lutowanie komponentów do zespołu PCB.
Ustawienie krzywej temperatury
Bardzo ważne jest ustawienie krzywej temperatury pieca lutowniczego. Krzywa temperatury powinna być ustawiona zgodnie z takimi czynnikami, jak rodzaj pasty lutowniczej i odporność na ciepło składników. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, może uszkodzić elementy; Jeśli temperatura jest zbyt niska, może powodować słabe spawanie. Ogólnie rzecz biorąc, szczytowa temperatura lutowania rozlotowego wynosi od 230–250 stopni.
Inspekcja jakości spawania
Po zakończeniu spawania należy sprawdzić jakość spawania. AOI (automatyczna kontrola optyczna) sprzęt lub x - sprzęt do inspekcji promieniowej można użyć do wykrywania obecności wirtualnego spawania, zwarć i innych problemów podczas spawania.