Płytki drukowane Sunac stały się preferowanym wyborem w przypadku wielu-wysokiej klasy produktów elektronicznych ze względu na ich doskonałe parametry elektryczne i stabilne efekty obróbki powierzchni. Proces osadzania srebra to technika osadzania jednolitej warstwy srebra na powierzchni folii miedzianej na płytce drukowanej w drodze reakcji chemicznego wypierania. Ta warstwa srebra zapewnia nie tylko dobrą lutowność, ale także doskonałą odporność na utlenianie i siarkowanie.
1, Zasada i zalety procesu osadzania srebra
Proces osadzania srebra opiera się na reakcjach chemicznego wypierania. Kiedy płytka drukowana zostanie zanurzona w roztworze zawierającym jony srebra, atomy miedzi zredukują jony srebra do metalicznego srebra, stopniowo tworząc gęstą warstwę srebra na powierzchni folii miedzianej. W porównaniu z innymi procesami obróbki powierzchni, zatopione srebrne płytki drukowane mają wiele zalet. Jednolita grubość warstwy srebra może skutecznie poprawić stabilność transmisji sygnału; Powierzchnia jest gładka i płaska, co sprzyja poprawie dokładności spawania i zmniejszeniu wad spawalniczych, takich jak wirtualne spawanie i mostkowanie; Co więcej, warstwa srebra ma stabilne właściwości chemiczne w normalnych warunkach i może utrzymać dobrą lutowność i parametry elektryczne przez długi czas, dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do płytek drukowanych o wysokiej-częstotliwości i-szybkiej prędkości, a także produktów elektronicznych o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności.
2, Proces produkcji tonącej srebrnej płytki drukowanej
(1) Wstępne przygotowanie
Aby wyprodukować zatopione srebrne płytki drukowane, pierwszym krokiem jest przygotowanie materiałów i sprzętu. Wybór wysokiej jakości-laminatów pokrytych miedzią- stanowi podstawę, a grubość, płaskość i czystość folii miedzianej bezpośrednio wpływają na jakość produktu końcowego. Jednocześnie należy wyposażyć-precyzyjny sprzęt produkcyjny, taki jak ultradźwiękowe maszyny czyszczące i poziome linie produkcyjne do osadzania srebra. Ponadto konieczne jest przygotowanie różnych roztworów chemicznych wymaganych w procesie osadzania srebra, w tym środków odtłuszczających, roztworów do mikrotrawienia, roztworów do wstępnego zanurzenia, roztworów do osadzania srebra i środków po-obróbce, aby zapewnić, że stężenie, temperatura i stosunek składu roztworów spełniają wymagania procesu.
(2) Wstępna obróbka-płytki drukowanej
Przed przeprowadzeniem procesu osadzania srebra płytka drukowana musi zostać poddana kompleksowej-obróbce wstępnej. Po pierwsze, użyj odtłuszczacza, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak olej i kurz z powierzchni płytki drukowanej, upewniając się, że powierzchnia folii miedzianej jest dokładnie oczyszczona; Następnie powierzchnię folii miedzianej lekko trawi się roztworem do mikrotrawienia, tworząc mikrochropowatą powierzchnię, w celu zwiększenia siły wiązania pomiędzy warstwą srebra i folią miedzianą; Następnie dokładnie spłucz płytkę drukowaną czystą wodą, aby usunąć wszelkie pozostałości roztworu chemicznego; Na koniec zanurz płytkę drukowaną w roztworze do wstępnego zanurzenia, aby zapobiec dalszemu utlenianiu powierzchni folii miedzianej i przygotować się do procesu osadzania srebra.
(3) Obróbka tonąca srebrem
Zanurz wstępnie obrobioną płytkę drukowaną w roztworze posrebrzania i w odpowiednich warunkach temperatury, pH i czasu reakcji jony miedzi i srebra ulegają reakcjom wypierania, stopniowo osadzając warstwę srebra na powierzchni folii miedzianej. Podczas procesu osadzania srebra należy ściśle kontrolować skład i parametry reakcji roztworu do osadzania srebra, aby zapewnić jednakową grubość warstwy srebra. Ogólnie grubość warstwy osadzania srebra jest kontrolowana w zakresie 0,1-0,3 µm. Po zakończeniu reakcji natychmiast wyjmij płytkę drukowaną i opłucz ją czystą wodą, aby usunąć wszelkie pozostałości srebrzenia na powierzchni.
(4) Przetwarzanie końcowe
Po zakończeniu osadzania srebra wymagana jest również-obróbka końcowa płytki drukowanej. Zanurz płytkę drukowaną w-środku do obróbki końcowej, aby jeszcze bardziej poprawić odporność warstwy srebra na utlenianie i siarkowanie oraz zwiększyć jej stabilność. Po zakończeniu-obróbki końcowej ponownie dokładnie opłucz płytkę drukowaną czystą wodą, a następnie usuń wilgoć z powierzchni płytki drukowanej za pomocą takich metod, jak suszenie gorącym powietrzem lub suszenie próżniowe, aby zapobiec wpływowi pozostałości wody na jakość płytki drukowanej.
3, Kluczowe punkty kontroli jakości
(1) Zarządzanie lekami
W procesie osadzania srebra decydującą rolę w jakości warstwy srebra odgrywa działanie środków chemicznych. Regularnie sprawdzaj stężenie, wartość pH i inne parametry leku, terminowo uzupełniaj spożywane składniki i dbaj o to, aby lek był w jak najlepszym stanie. Na przykład stężenie jonów srebra w roztworze do posrebrzania będzie stopniowo spadać w miarę postępu reakcji. Jeśli nie zostanie uzupełniony na czas, doprowadzi do nierównomiernego osadzania się warstwy srebra; Wartość pH roztworu, zarówno zbyt wysoka, jak i zbyt niska, będzie miała wpływ na szybkość i skuteczność reakcji wypierania, wpływając w ten sposób na jakość warstwy srebra.
(2) Konserwacja sprzętu
Precyzyjny sprzęt produkcyjny jest kluczem do zapewnienia jakości posrebrzanych płytek drukowanych. Regularnie czyść, kalibruj i konserwuj sprzęt, aby zapewnić stabilną pracę. Moc i częstotliwość ultradźwiękowej maszyny czyszczącej powinny być utrzymywane na normalnym poziomie, aby zapewnić efekt czyszczenia; Prędkość transmisji, kontrola temperatury i inne parametry linii produkcyjnej poziomego osadzania srebra powinny być dokładne i wolne od błędów, aby uniknąć złej obróbki powierzchni płytki drukowanej z powodu awarii sprzętu.
(3) Kontrola jakości
Ustanów kompleksowy system kontroli jakości i przeprowadź{{0}kompleksowe testy na zatopionej srebrnej płytce drukowanej. Podczas kontroli wyglądu należy sprawdzić, czy warstwa srebra na powierzchni płytki drukowanej jest jednolita, czy nie występują wady typu przebarwienia i plamy; Zmierzyć grubość warstwy srebra za pomocą miernika grubości folii, aby upewnić się, że spełnia ona wymagania procesu; Użyj testera lutowności, aby przetestować lutowność płytki drukowanej i sprawdzić, czy proces osadzania srebra spełnia standardy; Granicę wiązania pomiędzy warstwą srebra i folią miedzianą można również obserwować pod mikroskopem metalograficznym, aby ocenić, czy siła wiązania jest dobra.