Częstym problemem w fabrykach płytek drukowanych jest warstwa maski lutowniczej i warstwa siatki stalowej. Warstwa lutownicza na płytce PCB służy do spawania otworów, a następnie do lutowania potrzebnych przewodów. Drut jest nałożony na inną płytkę drukowaną, więc mniejsza szerokość drutu musi być mniejsza niż drut lub taka sama szerokość!
Jeśli dokument dostarczony do fabryki łat płytek PCB otwiera warstwę pasty, ale na schemacie płytki PCB nie ma specjalnej warstwy pasty (np. Pasty kwadratowej lub paskowej), wówczas producent płytki PCB prawdopodobnie ułoży ją razem do spawania. Należy zauważyć, że lut i pasta lutownicza to dwie różne koncepcje warstwy, których nie należy mylić. Producenci płytek PCB nie stosują past do otworów w warstwach oporowych na lutowanie. Ten punkt należy potraktować poważnie.
Olej do pokrywania otworów: Olej do pokrywania otworów jest standardowym wymaganiem dotyczącym projektowania przemysłowego produkcji masowej, producenci płytek drukowanych zazwyczaj domyślnie pokrywają olej (niezależnie od konfiguracji części płyty, z wyjątkiem pliku Gerber, fabryka płytek drukowanych będzie podążać tylko za plikiem Gerber) ). Dlatego w przypadku konieczności rozwiercenia otworów należy to odpowiednio oznaczyć: „Otwory nie wymagają oleju” i poinformować o tym producenta płytki drukowanej.
Jak ustawić przez Cap w protelu lub podkładkach Oprogramowanie: protel ma w swoich właściwościach element „namiotowy”. Jeśli jest zaznaczona, oznacza to, że otwór jest zaolejony, więc pilniki Gerber są zaolejone przez otwór. W płycie spawalniczej, podczas eksportowania warstwy odpornej na lutowanie (tj. warstwy odpornej na lutowanie), zaznacz „przelotki” pod „górną maską lutowniczą”, aby wskazać, że wszystkie otwory przelotowe zostaną otwarte, i nie zaznaczaj „VIas”, aby wskazać olej pokrywający .

