Definicja i podstawowe funkcje
Standard warstwowy
Liczba warstw na wielowarstwowej-płytce drukowanej zwykle przekracza 8, co jest powszechnie spotykane w projektach mających 16, 24, a nawet 32 lub więcej warstw. Na przykład w scenariuszach takich jak płyty główne serwerów i-najwyższej klasy sprzęt komunikacyjny, do obsługi-szybkich linii sygnałowych i warstw mocy mogą być wymagane 24 lub więcej warstw.
projekt konstrukcyjny
Oddzielenie warstwy sygnału od warstwy mocy: przetwarzanie-sygnałów o dużej prędkości (takich jak pary różnicowe) oraz linii zasilania/uziemienia przez niezależne warstwy w celu ograniczenia zakłóceń elektromagnetycznych.
Komponenty osadzone: Osadzanie rezystorów, kondensatorów i innych komponentów w warstwie środkowej w celu poprawy wykorzystania przestrzeni.
Projekt drabinkowy: przyjęcie struktury warstwowej ze zróżnicowanymi warstwami, aby spełnić wymagania sygnałowe różnych regionów.
Materiały i procesy
Materiały o wysokiej częstotliwości, takie jak płyty Rogers czy Taconic, obsługują transmisję sygnału o wysokiej-częstotliwości.
Obróbka precyzyjna: z wykorzystaniem wiercenia laserowego, wypełniania galwanicznego i innych technologii zapewniających niezawodność połączeń międzywarstwowych.
Podstawowe mocne strony
Szybkie przetwarzanie sygnału
Dzięki dedykowanym warstwom sygnału i kontroli impedancji obsługuje szybkości transmisji 10 Gb/s i wyższe, spełniając potrzeby stacji bazowych 5G, centrów danych i innych scenariuszy.
wysoka integracja
Wielowarstwowa konstrukcja pozwala na scentralizowane rozmieszczenie większej liczby komponentów, na przykład na płytach głównych smartfonów, a kompaktową integrację procesorów, pamięci i czujników osiąga się dzięki 12-warstwowym płytom.
zdolność przeciwdziałania-zakłóceniom
Niezależna warstwa mocy i warstwa uziemienia mogą skutecznie izolować szum i poprawiać integralność sygnału. Na przykład w sprzęcie medycznym konstrukcja-wielowarstwowa może zmniejszyć wpływ zakłóceń elektromagnetycznych na wrażliwe obwody.
wydajność odprowadzania ciepła
Zoptymalizuj dystrybucję ciepła poprzez metalową warstwę rdzenia (taką jak podłoże aluminiowe) lub konstrukcję otworu odprowadzającego ciepło. Na przykład w sprzęcie oświetleniowym LED-płyty wielowarstwowe mogą wydłużyć żywotność komponentów.
Typowe scenariusze zastosowań
sprzęt komunikacyjny
Routery, przełączniki i inny sprzęt stacji bazowych 5G muszą obsługiwać-sygnały o wysokiej częstotliwości, a wielowarstwowe płytki PCB zapewniają stabilną transmisję dzięki dopasowaniu impedancji i konstrukcji integralności sygnału.
elektronika użytkowa
Smartfony, tablety i inne urządzenia dążą do smukłości, a płyty wielowarstwowe-osiągają równowagę między funkcjonalnością a objętością dzięki wbudowanym komponentom i stopniowanej konstrukcji.
kontrola przemysłowa
W sprzęcie automatyki wielowarstwowe płytki-mogą integrować złożone obwody logiczne, a jednocześnie są odporne na trudne warunki, takie jak wysokie temperatury i wibracje.
lotniczy
Systemy sterowania satelitami i samolotami wymagają lekkości i wysokiej niezawodności, a płyty wielowarstwowe-spełniają ekstremalne warunki dzięki nadmiarowej konstrukcji i materiałom odpornym na promieniowanie.
tendencja rozwojowa
Wyższe warstwy: wraz z poprawą integracji chipów, płytki drukowane z 32 warstwami i więcej staną się coraz bardziej popularne.
Elastyczna płyta wielowarstwowa: w połączeniu z elastycznymi podłożami spełnia-wymagania dotyczące układu trójwymiarowego, np. urządzeń do noszenia.
Materiały przyjazne dla środowiska: Zastosowanie płyt-bezhalogenowych i biodegradowalnych wpisuje się w trend zrównoważonego rozwoju.