W polach, takich jak kontrola przemysłowa, sprzęt medyczny i serwery, które wymagają wyjątkowo wysokiej stabilności i niezawodności obwodu, czas wydajności i dostawy10 WarstwyWpływają bezpośrednio na cykl badań i rozwoju oraz konkurencyjność rynku sprzętu. Obwody Uniwell zapewniają stabilne strukturalne dziesięć warstw płyt, z precyzyjną kontrolą procesu i wydajnym zarządzaniem produkcją, aby osiągnąć kontrolowany czas dostawy i zabezpieczyć postęp projektu.
1. Parametry podstawowe
Warstwy: Naprawiono projektowanie struktury 10 warstw, spełniające wymagania integracyjne złożonych obwodów w zakresie kontroli przemysłowej, medycyny, serwera i innych urządzeń, zapewniające prace multi modułów.
Szerokość i odstępy linii: 2MIL/2MIL, z minimalnym osiągalnym zakresem 1,8 mil/1,8 mil, zapewniając wydajną i stabilną transmisję sygnału w gęstych warunkach okablowania i zmniejszając zakłócenia sygnału.
Grubość płytki: konwencjonalny 1,6 mm, 2,0 mm, obsługuje dostosowanie w zakresie 0,8-3,0 mm, z tolerancją kontrolowaną w granicach ± 0,07 mm, odpowiednich dla wymagań dotyczących przestrzeni instalacyjnej różnych urządzeń.
Dokładność: stosuje się wysokie precyzyjne sprzęt do obróbki, z dokładnością pozycjonowania ± 0,02 mm, zapewniając stabilność i niezawodność projektowania obwodu oraz zmniejszając ryzyko awarii sprzętu podczas pracy.
Obróbka powierzchni: zapewnia różne metody, takie jak zanurzenie złota (grubość 3-10 μm), OSP, rozpylanie cyny itp. Proces zanurzenia może poprawić twardość powierzchni i oporność na utlenianie, zaspokajanie potrzeb długoterminowych.
2. Najważniejsze informacje technologiczne
W odpowiedzi na szybkie wymagania transmisji sygnału kontroli przemysłowej i serwerów przyjmuje się symetryczna konstrukcja ułożona w stosy w celu ścisłego połączenia warstwy mocy i warstwy uziemienia, skutecznie zmniejszając szum mocy oraz zapewnienie integralności sygnału i niezawodności sygnału.
Połączenie technologii wiercenia laserowego i wiercenia mechanicznego służy do osiągnięcia minimalnej apertury 0,1 mm do obróbki, z dokładnością położenia otworu w granicach ± 0,015 mm. Jest odpowiedni do gęstego okablowania i złożonego projektowania oraz poprawia integrację obwodu.
Ustal pełny system kontroli jakości procesu, z każdą płytą poddawaną rygorystycznym inspekcjom, takim jak testy elektryczne (w tym testy przewodności, testowanie rezystancji izolacji), testy cykliczne termiczne (-40 stopni ~ 125 stopni, 1000 cykli), testy rentgenowskie itp., Aby zapewnić wydajność produktu o wysokiej wydajności.
3. Pola aplikacji
Kontrola przemysłowa: sprzęt do automatyzacji przemysłowej, systemy sterowania robotami, sprzęt CNC, inteligentne czujniki itp. Zapewniają ciągłe i stabilne działanie produkcji przemysłowej.
Sprzęt medyczny: Instrumenty przetwarzania obrazowania medycznego (takie jak maszyny CT, maszyny MRI), sprzęt diagnostyczny (analizy krwi, detektory biochemiczne), monitory itp., Zapewnienie niezawodnego wsparcia obwodu dla medycyny precyzyjnej.
Serwery: serwery centrum danych, serwery przetwarzania w chmurze, serwery pamięci itp. Spełniają wymagania stabilności obwodów w wysokim obciążeniu i długoterminowym działaniu.
Pomoc komunikacyjna: routery klasy przemysłowej, sprzęt pomocniczy stacji bazowej komunikacji itp., Odpowiednie dla wymagań transmisji sygnału w złożonych środowiskach.
Zgromadzenie medyczne PCB
Wydrukowana tablica drukowana