1. IQC musi przeprowadzić wyrywkowe kontrole laminatu miedzianego PCB przed wejściem do magazynu, aby sprawdzić, czy powierzchnia PCB nie jest porysowana i odsłonięta na podłożu. Po znalezieniu natychmiast skontaktuj się z dostawcą, zgodnie z faktyczną sytuacją. Sytuacja jest odpowiednio rozwiązana.
2. Płytka PCB została porysowana podczas procesu cięcia, głównie z powodu twardych i ostrych przedmiotów na stole roboczym maszyny do cięcia. Podczas procesu cięcia tarcie pomiędzy miedzianym laminatem a ostrym przedmiotem spowoduje zarysowanie folii miedzianej. Wycieraczka i podłoże są odsłonięte, dlatego podczas cięcia należy dokładnie wyczyścić powierzchnię roboczą, nasmarować powierzchnię roboczą i upewnić się, że nie ma twardej lub ostrej powierzchni.
3. W procesie transmisji na duże odległości na powierzchni płytki drukowanej pojawiają się rysy: ①Liczba przeniesionych obwodów samochodowych jest zbyt duża, a waga jest zbyt duża. Podczas procesu transmisji płyta nie jest podnoszona, ale ciągnięta po drodze, aby uformować płytkę drukowaną, a rogi i powierzchnie płyty kolidują i rysują powierzchnię płyty; ②Kiedy deska jest odłożona, deska nie jest ułożona starannie, ale deska jest mocno naciskana, aby ją zmienić, powodując tarcie między deską a deską i rysowanie powierzchni deski .
4. Po zanurzeniu miedzi w wodzie i ułożeniu płytek po złoceniu, płytka PCB jest porysowana z powodu niewłaściwej obsługi.
5. Zadrapany podczas przechodzenia przez szlifierkę: ①Przegroda płaskiego szlifierki czasami dotyka powierzchni płytki PCB. Krawędź przegrody na ogół nie jest płaska i jest podnoszona ostrymi narzędziami. Zadrap powierzchnię płytki drukowanej; ②Wał napędowy ze stali nierdzewnej stanie się ostrym przedmiotem po uszkodzeniu, a powierzchnia miedzi zostanie zarysowana podczas przechodzenia przez płytkę drukowaną, powodując odsłonięcie podłoża.