Jeśli powierzchnia miedziana nie zostanie dokładnie oczyszczona, metalizacja zostanie naruszona w następujący sposób:
1: Warstwa poszycia metalu jest oderwana od przedmiotu, który ma być pokryty
2: Nierówna powłoka metalowa i nierówny połysk wpływają na wygląd
3: Metalizacja platerowanego materiału nie wpływa całkowicie na jakość
Dlatego tylko czyszczenie przed metalizacją może uzyskać dobry efekt galwanizacji.
Sprzęt galwaniczny i środowisko płytki drukowanej nie są obsługiwane w czystym pomieszczeniu, a zanieczyszczenia zewnętrzne, takie jak kurz w środowisku zewnętrznym i odciski palców operatorów, są nieuniknione. Jednak te czynniki zewnętrzne są śmiertelnym uszkodzeniem jakości galwanizacji. Po wywierceniu płytki drukowanej na powierzchni płytki pojawią się włosie i pozostałości proszku. Dlatego planowanie zostanie wykonane przed procesem deslaggingu. Płytka drukowana jest fizycznie czyszczona za pomocą procesu szczotkowania, dzięki czemu powierzchnia miedzi może mieć czystą powierzchnię, zanim przekształci się w miedź chemiczną.
Obróbka powierzchni przed bezprądową miedzią jest chemiczną metodą czyszczenia. Najpierw przeprowadza się dwa procesy odtłuszczania i marynowania. Obróbka odtłuszczająca przyjmuje różne metody, takie jak rozpuszczalniki organiczne, rozpuszczalne w wodzie środki odtłuszczające i odtłuszczanie elektrolityczne. Ze względów środowiskowych większość gałęzi przemysłu stosuje obecnie rozpuszczalne w wodzie i półrozpuszczalne w wodzie roztwory chemiczne. Funkcją trawienia jest usuwanie tlenków na powierzchni metalu, odsłanianie świeżej powierzchni miedzi i tworzenie dobrego efektu galwanizacji.
Jeśli chodzi o stosowane kwaśne środki czyszczące, główne są kwasy nieorganiczne, takie jak kwas siarkowy i kwas solny. Częścią planowania procesu jest uniknięcie wpływu nierównomiernego utleniania przychodzących płytek drukowanych, a proces mikrotrawienia jest planowany w celu lekkiej korozji powierzchniowej. Pożądane jest użycie większej ilości trawienia w celu usunięcia miedzianej powierzchni do stałego poziomu, aby zapewnić świeżość platerowanej powierzchni. Powszechnie stosowanymi systemami mikrotrawienia są: nadsiarczek sodu, nadtlenek wodoru kwasu siarkowego itp. Po mikrotrawieniu, trawieniu, myciu wodą i innych procesach można wykorzystać do wejścia w proces metalizacji.