Technologia napełniania ślepych dziur odgrywa kluczową rolę w procesie produkcyjnym płyt HDI, podzielonej głównie na dwa procesy:
Punktowe wypełnienie otworów i galwaniczne okrzyki na całej tablicy. Te dwie metody mają własne zalety w praktycznych zastosowaniach, w następujący sposób:
Posiekanie i napełnianie otworów galwanizacja: Proces ten obejmuje osadzanie miedzi, pełne galwanizację płyty, pokrywa powierzchnię płyty suchą warstwą, a następnie tworzenie wzorów ślepych otworów. Poprzez ekspozycję i rozwój pozycje ślepych otworów są otwarte, a wszystkie pozostałe obszary są pokryte suchą folią. Wreszcie, galwanizacja jest przeprowadzana w celu wypełnienia ślepych otworów.
Galwistyczne wypełnienie całej tablicy: Ta metoda polega na zastosowaniu wyspecjalizowanego roztworu do wypełnienia otworów do galwanizacji wypełniania otworów po osadzeniu miedzi, wypełnianiu ślepych otworów płaskich. Ta metoda nie tylko obniża koszty produkcji, ale także skutecznie poprawia jakość produkcji płyt HDI i zwiększa dostawę na czas Wybrany przepływ procesu jest również inny dla różnych rodzajów płyt HDI. Na przykład, w przypadku płyt HDI z tylko otworami ślepymi w warstwie wewnętrznej, jeśli otwory ślepy nie muszą być wypełniane, można zastosować określone parametry galwanizacji, aby zapewnić, że miedź w otworach niewidomych spełnia wymagania; Jeśli należy wypełnić otwory ślepe, należy użyć większych parametrów napełniania do wypełnienia płaskich otworów, a następnie miedź powierzchni musi zostać zredukowana do wymaganej grubości. Konkretny projekt procesu będzie się różnić w zależności od różnych wymagań płyt HDI.