Analiza najczęstszych przyczyn odrzucenia miedzi w obwodach drukowanych

Aug 23, 2022 Zostaw wiadomość

Zwykle w procesie produkcji płytki drukowanej fabryka PCB często napotyka sytuację, w której miedziany drut płytki drukowanej odpada poważnie. Jakie są główne powody odrzucenia miedzi w procesie produkcji płytek drukowanych?

Czynniki procesowe płytki drukowanej:

1. Folia miedziana jest nadmiernie wytrawiona. Stosowane na rynku folie z miedzi elektrolitycznej dzieli się generalnie na jednostronnie ocynkowane (powszechnie zwane folią spopieloną) i jednostronnie miedziowane (powszechnie zwane folią czerwoną). Ale zwykła szybkość usuwania miedzi wynosi na ogół powyżej 70um folii spopielonej, czerwona folia i folia spopielająca poniżej 18um w zasadzie nie mają usuwania miedzi wsadowego.

2. Doszło do kolizji lokalnej w warsztacie technicznym smt podczas produkcji płytki PCB, a drut miedziany został oddzielony od podłoża pod wpływem siły zewnętrznej. Zadrapania/uderzenia w tym samym kierunku.

3. Projekt obwodu PCB jest nierozsądny. Zaprojektowanie zbyt cienkiego obwodu z grubą folią miedzianą może również prowadzić do nadmiernego wytrawienia płytki PCB i utraty miedzi.

Powody procesu laminowania:

W normalnych warunkach, o ile laminat jest prasowany na gorąco przez ponad 30 minut w sekcji o wysokiej temperaturze, folia miedziana i prepreg są zasadniczo całkowicie połączone, więc prasowanie na ogół nie wpływa na siłę wiązania między folią miedzianą a folią miedzianą. prepreg. Podłoże w laminacie; ale podczas procesu laminowania, jeśli PP jest zanieczyszczony lub szorstka powierzchnia folii miedzianej jest uszkodzona, prowadzi to również do niewystarczającej siły wiązania między folią miedzianą a podłożem po laminowaniu, co skutkuje pozycjonowaniem (tylko w przypadku dużych płyt). ) lub sporadycznie odpadają przewody miedziane.

Powody stosowania surowców laminatowych: 1. Zwykła folia miedziana elektrolityczna jest produktem z folii wełnianej ocynkowanej lub miedziowanej. Jeśli folia wełniana ma nieprawidłowe szczyty podczas produkcji lub podczas galwanizacji/powlekania miedzią, dendryty powłoki nie są dobre, powodując samą folię miedzianą. Niewystarczająca wytrzymałość na odrywanie. Po wciśnięciu gorszej folii w płytkę drukowaną, gdy fabryka przetwarzania chipów zanurzy wtyczkę, drut miedziany odpadnie pod wpływem siły zewnętrznej.

2. Słaba kompatybilność między folią miedzianą a żywicą: Warsztat techniczny smt producenta płytek drukowanych używa folii miedzianej, która nie pasuje do systemu żywicy podczas produkcji.

Stosowanie laminowania płytek drukowanych prowadzi do niewystarczającej wytrzymałości na odrywanie folii metalowej pokrytej płytką PCB, a następnie do wadliwych produktów, takich jak odpadanie drutu miedzianego podczas korzystania z wtyczek zanurzeniowych.