Jako kluczowy nośnik systemów elektronicznych, wydajność i wymagania płytek drukowanych stają się coraz bardziej rygorystyczne. 10-warstwowa płytka sterująca o impedancji 1,6 mm wyróżnia się spośród wielu dziedzin zastosowań elektroniki dzięki swojej unikalnej strukturze i doskonałym parametrom elektrycznym, stając się ważnym rozwiązaniem przy rozwiązywaniu złożonych problemów obwodów.
1, Podstawowe parametry: Precyzyjne odlewanie, doskonała wydajność
Warstwy i grubość: Ustawienie 10 warstw zapewnia wystarczającą ilość miejsca na układ obwodów, umożliwiając elastyczne planowanie warstw sygnałowych, warstw mocy i warstw uziemienia. Standardowa grubość 1,6 mm równoważy wytrzymałość mechaniczną i parametry elektryczne płytki drukowanej, zapewniając stabilną pracę w różnych scenariuszach zastosowań. Na płycie głównej sprzętu komunikacyjnego 10-warstwowa płyta o grubości 1,6 mm może przenosić elementy elektroniczne o dużej-gęstości i skutecznie wytrzymywać zewnętrzne naprężenia mechaniczne, zapewniając niezawodność sprzętu-w długim okresie użytkowania.
Szerokość linii i odstępy: minimalna szerokość/odstęp linii może osiągnąć 3/3 mil, co znacznie poprawia gęstość okablowania płytki drukowanej i spełnia surowe wymagania-szybkiej transmisji sygnału dla układu linii. Biorąc za przykład sprzęt komunikacyjny 5G,-sygnały o wysokiej częstotliwości wymagają niezwykle cienkich i precyzyjnie rozmieszczonych linii, aby zmniejszyć zakłócenia i straty sygnału. Szerokość linii/odstęp 3/3 mil stanowi podstawową gwarancję osiągnięcia wysokiej-szybkości i stabilnej transmisji sygnału 5G.
Kontrola impedancji: Kontrola impedancji jest kluczowym wskaźnikiem wydajności dla 10-warstwowych płytek o grubości 1,6 mm, zwykle osiągającym ± 10% lub nawet większą precyzyjną kontrolę impedancji (niektóre można dostosować do ± 8%). W-obwodach cyfrowych o dużej prędkości, takich jak płyty główne serwerów i moduły-szybkiej transmisji danych, precyzyjne dopasowanie impedancji może skutecznie zmniejszyć odbicia sygnału i przesłuchy, zapewnić integralność sygnału oraz zagwarantować wysoką-szybkość i dokładność transmisji danych. Na przykład w liniach transmisji danych o szybkości 10 Gb/s i większej dokładność kontroli impedancji wynosząca ± 8% może zmniejszyć współczynnik błędów bitowych sygnału do niezwykle niskiego poziomu, znacznie poprawiając niezawodność transmisji danych.
Apertura: Dzięki zastosowaniu mechanicznych, nieprzelotowych otworów o średnicy 0,15 mm i technologii mikrootworów laserowych o średnicy 0,1 mm, te małe apertury nie tylko jeszcze bardziej zwiększają gęstość okablowania, ale także zapewniają precyzyjne połączenia elektryczne pomiędzy różnymi warstwami. Na płytach głównych-najwyższej klasy smartfonów technologia mikrootworów sprawia, że połączenie między chipami a płytkami drukowanymi jest mocniejsze i wydajniejsze, co pomaga poprawić ogólną wydajność i miniaturyzację telefonu.
Technologia powierzchniowa: powszechnie stosowana technologia osadzania złota, taka jak grubość osadzania złota 0,05 µmNi+0.05 µmAu, spełnia najwyższe wymagania normy IPC-4552B oraz charakteryzuje się dobrą przewodnością, spawalnością i odpornością na korozję. Umożliwia to płytce drukowanej utrzymanie stabilnych połączeń elektrycznych nawet w złożonych środowiskach pracy, wydłużając żywotność urządzeń elektronicznych. W przemysłowych urządzeniach sterujących, narażonych na trudne warunki, takie jak wysoka temperatura i wysoka wilgotność, płytki drukowane wykonane w technologii złota zanurzeniowego mogą działać niezawodnie, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii spowodowanych korozją.
2, Najważniejsze cechy procesu: Zaawansowana technologia zapewnia zapewnienie jakości
Technologia wiercenia laserowego: Dzięki wykorzystaniu dużej gęstości energii laserów osiągnięto obróbkę mikroporów o średnicy 0,1 mm. Ta technologia przetwarzania mikrootworów nie tylko zwiększa gęstość okablowania, ale także zmniejsza przesłuchy sygnałów o dużej-szybkości na przelotce. Mikrootwory powstałe w wyniku wiercenia laserowego mają gładkie ścianki o chropowatości mniejszej niż 1 μm, skutecznie redukując odbicia i straty podczas transmisji sygnału, zapewniając gwarancję stabilnej transmisji-sygnałów o wysokiej częstotliwości. W dziedzinie komunikacji RF, takiej jak moduł RF stacji bazowych 5G, technologia wiercenia laserowego zapewnia efektywną transmisję sygnałów RF pomiędzy wielo-płytkami drukowanymi, poprawiając jakość sygnału i zasięg sprzętu komunikacyjnego.
Proces laminowania hybrydowego: Dokładne wyrównanie arkusza PP i folii miedzianej ma kluczowe znaczenie przy produkcji płyt 10-warstwowych. Zaawansowany proces laminowania hybrydowego może zapewnić, że pomiędzy warstwami nie będzie pęcherzyków powietrza, co umożliwi ścisłe połączenie pomiędzy każdą warstwą, zapewniając w ten sposób stabilność właściwości elektrycznych i mechanicznych płytki drukowanej. Dzięki precyzyjnej kontroli parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i czas podczas procesu laminowania, można uzyskać dobre stopienie pomiędzy warstwami różnych materiałów, redukując problemy z transmisją sygnału i wypaczenia płytek drukowanych spowodowane słabym łączeniem międzywarstwowym.
Modelowanie impedancji 3D i optymalizacja symulacji: Za pomocą profesjonalnego oprogramowania symulacyjnego, takiego jak ANSYS, przeprowadzane jest modelowanie impedancji 3D w celu kompleksowej analizy i optymalizacji strat całego łącza sygnałowego płytki drukowanej. Dzięki symulacji możliwe jest dokładne dostosowanie parametrów, takich jak szerokość linii i grubość dielektryka, na wczesnym etapie, aby skompensować błędy w procesie trawienia, uzyskując doskonałą wydajność przy pełnej utracie łącza<0.2dB/inch. In the motherboard of high-speed computing devices, 3D impedance modeling and simulation optimization can ensure stable signal transmission between high-speed chips such as CPU and memory, and improve the overall performance of the computer system.
Testowanie AOI + latający pin: Podczas procesu produkcyjnego stosuje się w pełni sprawdzone techniki testowania AOI i latającego pinu, aby zapewnić niezawodność przewodności płytki drukowanej. AOI może szybko wykryć defekty spawalnicze, zwarcia i przerwy w obwodach na powierzchni płytek drukowanych, podczas gdy testowanie wolnych pinów pozwala dokładnie sprawdzić parametry elektryczne płytek drukowanych, w tym pomiar impedancji, pojemności, indukcyjności i innych parametrów. Łącząc te dwie metody testowania, można szybko wykryć i wyeliminować-produkty niezgodne, zapewniając, że każda 10-warstwowa płyta sterująca o impedancji 1,6 mm opuszczająca fabrykę charakteryzuje się wysoką jakością i niezawodnością.
3, Obszary zastosowań: szeroki zasięg, wzmacnianie-najwyższej technologii
sprzęt komunikacyjny
Antena 5G na fale milimetrowe: W sieciach komunikacyjnych 5G zastosowanie pasm częstotliwości fal milimetrowych nakłada niezwykle wysokie wymagania na wydajność płytek drukowanych. 10-warstwowa płytka sterująca o impedancji 1,6 mm, z precyzyjną kontrolą impedancji i charakterystyką niskiej utraty sygnału, może skutecznie wspierać transmisję sygnałów fal milimetrowych 5G, poprawiać wydajność promieniowania i zasięg sygnału anteny. Możliwość precyzyjnego okablowania spełnia także wymagania-układu obwodów o dużej gęstości w układach anten milimetrowych.
Moduł optyczny: Wraz z ciągłą poprawą szybkości transmisji danych, np. transmisji sygnałów PAM4 112 Gb/s, wymagania dotyczące wydajności płytek drukowanych modułów optycznych stają się coraz bardziej rygorystyczne. Wielowarstwowa-struktura 10-warstwowej płytki pozwala na rozsądne rozplanowanie warstw mocy i sygnału, redukuje zakłócenia szumu zasilania na sygnałach, a dobre właściwości rozpraszania ciepła pomagają modułowi optycznemu utrzymać stabilną pracę przy dużych prędkościach, zapewniając wydajną i dokładną konwersję pomiędzy sygnałami optycznymi i elektrycznymi.
Elektronika samochodowa
Kontroler domeny autonomicznej jazdy: rozwój technologii autonomicznej jazdy opiera się na-elektronicznych systemach sterowania o wysokiej wydajności. 10-warstwowa płyta sterująca o impedancji 1,6 mm może zaspokoić potrzeby autonomicznego kontrolera domeny w zakresie przetwarzania dużej ilości danych z czujników i-szybkiej transmisji sygnału. Jego niezawodne działanie elektryczne i zdolność przeciwzakłóceniowa-spełniają normę ISO26262ASIL-D, zapewniając solidną gwarancję bezpieczeństwa i stabilności automatycznego układu napędowego. W złożonym środowisku elektromagnetycznym samochodów ta płytka drukowana może skutecznie chronić przed zakłóceniami zewnętrznymi, zapewniać dokładną transmisję i przetwarzanie danych z czujników oraz umożliwiać pojazdowi podejmowanie właściwych decyzji dotyczących jazdy.
Obrazowanie medyczne
Płytka detektora CT: w medycznym sprzęcie CT płytki detektora CT muszą przetwarzać dużą liczbę słabych sygnałów elektrycznych, co wymaga niezwykle dużej dokładności i zdolności przeciwzakłóceniowej sygnałów. Wielowarstwowa-struktura ekranująca i precyzyjna kontrola impedancji 10-warstwowej płytki mogą skutecznie zmniejszyć zakłócenia sygnału, osiągnąć zerową transmisję zakłóceń 64-kanałowych sygnałów ADC, poprawiając w ten sposób rozdzielczość i klarowność obrazów CT oraz zapewniając lekarzom dokładniejszą podstawę diagnostyczną.